预热器CO在线检测 预热器一氧化碳在线检测 高炉喷煤气体在线检测

卖方将为分析仪器提供包括设计、工程、组装、测试、验收、开车保运等方面的全过程服务。
    分析仪的制造、设计、组装、提供将由卖方负责，现场的安装相关的附件等的现场公用工程条件的提供和连接将由买方负责。
2. 标准和规范及公用工程条件
分析仪器的设计、制造和安装施工，有关技术文件和图纸，遵循下列标准规范。
●     GBJ 16-87   建筑设计防火规范
●     GB 5001-92  石油化工企业设计防火规范
●     GBJ 235-82   工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）
●     GBJ 236-82   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
●     GBJ 232-82   电气安装工程施工及验收规范
●     GBJ 93-86    工业自动化仪表工程施工及验收规范
●     HGJ 229-83   化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
●     SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范
●     SHJ 501-85   石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
●     HG 20509-2000  仪表供电设计规定
●     HG 20510-2000  仪表供气设计规定
●     HG 20516-2000  自动分析器室设计规定
●     GB12519-90 分析仪器通用技术条件
●     GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法
●     EEMUA 38 在线分析仪系统的设计和安装
●     SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范
●     SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范
●     SH 3081石油化工仪表接地规范
●     SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范
当系统上电后，系统自动检测采样探头、伴热管以及冷凝器是否达到预设温度，当温度达到预设值时系统启动采样分析程序，被测样气在膜片泵的抽取下，先经过一个过滤除尘取样探头，通过伴热取样管和取样电动球阀进入预处理装置。入雾过滤器，除去样品气中的水份及酸雾，再由压缩机冷凝器除湿干燥处理，除湿器出口样气的在1-5℃，经切换阀及报警保护过滤器（可视）内精细过滤后，由流量计调节和样气流量（正常流量500~1000mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过蠕动泵排出柜外。切换阀可实现采样、校准的气路切换操作。采样时间到时，系统自动停止采样，同时由反吹气对探头内部进行反吹。

取样探头 
装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过带伴热（120度可调）精密过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质（粉尘），大量的杂质（粉尘）被取样探头过滤后，进入伴热120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的温度不会伴热的温度，所以，把输送样品气加热，**组份不丢失和取样过程中不会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到控制，从而达到取样过程中管道不堵塞的目的本系统的安装工作主要有取样探头、取样管道、分析仪器柜的安装。
环境条件应满足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方能保证系统的安全操作和正常运行。
E．1   取样探头为固定式法兰安装，安装在工艺管道上，安装时参照相应的取样探头安装图。

A、 PUE-3000型过程气在线分析成套系统是应用于电厂、水泥、钢铁等项目烟气一氧化碳含量分析的在线分析系统。该系统技术，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点。
B、   分析仪器：
PUE-3000型成套系统所用分析仪器为西安博纯科技有限公司研发，该仪器测量，性能可靠，。
C、   取样探头：
过滤精度： 3um（根据粉尘量而定）
过滤能力：≦100g/Nm3
过滤效率：达到99.9%
由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小，响应时间短。
D、   反吹技术：
取样探头采用脉冲式空气吹扫技术。把过滤的杂质反吹回到管道，达到较好的效果。维护十分方便，维护成本低。
E、   除水技术：
样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析预处理内采用玻纤滤芯技术除掉水汽（粉尘），再由压缩机冷凝器除湿处理，冷凝液自动排放到集排管集中自动排放。并在进分析仪器可视报警过滤器，确保洁净的气体进入分析仪器。
F、   滞后时间：
PUE-3000型成套系统配有旁路技术，进口真空抽气泵负载为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为20m时，系统滞后时间T90≦12S，（通过试验计算可得）。
G、PUE-3000型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进国内供应商，如气体分析仪传感器、探头纤维过滤芯、取样抽气真空泵、取样电动球阀、反吹电动球阀阀、冷凝器、蠕动泵、PLC等。
H、  质量、环境保证体系：
     ISO9001

E．4  采样管道的安装
E．4．1  采样管道采用¢8×2伴热的氟龙管连接，长度不过20m。
E．4．2  带有电伴热的采样管道应均匀倾斜，不至于形成弯曲、低凹积水等现象。
E．5  尾气排空管道和冷凝液排放管道选用¢6×1四氟管连接。尾气排空应引至安全地带排放，排空气路和排液流路必须畅通，不可通过节流和任何降阻，以免降低检测精度或影响系统正常运行。
E．6  系统和密封性
       系统的气密性检查按Q/CYN52标准进行。
E．7  接地
      为了保证安全操作和避免电磁场的干扰，分析仪器柜通过接地端子可靠接地，接地电阻小于4欧。
E．8  电源：220V±22VAC   50±0.5Hz
      功率：3KVA路
E．9  接线
参照电气接线图，系统成套柜电器单元内接线端子和反吹单元的接线端子在现
场安装时需要作外部连接或相互连线，其余电气线路均在出厂前连接好。系统投运前应正确连接外部电气线路和检查各元件上的连线有无松动、脱落现象。
E．10 反吹气源：工业氮气或压缩空气，压力0.4~0.6MPa，必须洁净无油无水。
F   使用与维护
F．1   使用
F．1．1 系统安装完毕后，应进行通电前的检查。检查系统所有电路、气路联接是否符合要求，是否安全规范。
F．1．2 接通分析仪器柜电源、分析仪器电源和冷凝器电源，结合标定阀对分析仪器进行校准操作。
F．1．3将切换阀置于“校准”位置，打开零点气或量程气的气瓶减压器，使输出压力在要求的范围内。
F．1．4如有必要可重复校零点、校量程的重复操作步骤。具体的校零点、校量程的方法见分析佼器使用说明书。
在本系统中，样气在抽气泵作用下通过防爆采样探头过滤后随着自限温防爆采样管输送至一级过滤精度为1um的气水分离器，过滤样气的同时分离样气中的液态水，随后样气进入双路压缩机冷凝器进行冷凝除水（冷凝水通过蠕动泵自动排水），除水后的样气再经过一级活性炭除焦，经二级过滤精度为0.1um的精密过滤器作为样气进入分析仪表前的一级过滤元件，保证样气达到分析仪表使用要求。为去除样气中含有的气态水，系统采用了一套压缩机冷凝器，另外，系统采用一台抽气能力为6L/min的德国KNF采样泵提供系统样气的输送动力。为保证仪表的安全运行，系统配置了一套湿度报警模块，与精密过滤器配套使用，当系统除水功能意外失效时，信号反馈到PLC，PLC将切断系统运行，关闭阀门，并在现场及向远端控制中心发出报警信号。
分析仪测量CO/CO2/CH4/H2的浓度后，经过内部计算后得到热值含量，并输出信号。
具体技术指标：
（1） 机柜尺寸为1800*700*600mm。
（2）控制系统：采用CPU224XP PLC，实现系统自动采样、反吹。
（3）气泵：采用德国KNF进口气泵，样气抽取量≤6L/min,可长时间稳定运行，确保系统的响应时间
（4）除尘：多级过滤装置；再经过一活性炭过滤器，吸附其余少量焦油；然后经过1-2级过滤器，过滤精度可达0.1um，达到气体分析仪使用要求，确保分析仪的稳定运行
（5）除水：经气水分离器分离样气中的液态水后，样气进入冷凝器中，脱除样气中的气态水，并采用蠕动泵自动排水；在冷凝器之后加装一级吸附剂罐，进一步保证脱水及除焦效果。
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