炉窑热修阶段大气污染物达标判定
随着炉龄的增加,玻璃炉窑不可避免会出现一些安全隐患,通过采取热修技术来延长炉窑的使用寿命,从而实现大的经济效益。炉窑热修主要是进行拆开蓄热室,疏通格子体以及拆开烟道进行清灰等工作,每次需1~3天时间。在此期间,炉窑对外开口,大量冷风进入烟气,导致环保设施无法正常运行。
建议:玻璃炉窑热修72小时内的大气污染物排放数据可不作为达标判定依据。
2.3 环保设施检修阶段大气污染物达标判定
根据实际工况,环保设施需定期检修,如清理管道烟尘、换除尘布袋和脱硝系统催化剂等。基于调查结果,部分环保设施检修时间如下:电除尘+SCR两个处理单元同时清灰需要28小时;电除尘器配件换(如电除尘器的振打锤、绝缘子出现故障、电板短路等需换件或校正)需要36小时;换布袋除尘器的布袋需要48小时;清理陶瓷管积尘或换陶瓷管需要96小时;换脱硝催化剂并升温至脱硝正常工况需要48小时。
建议:玻璃炉窑环保设施检修期间相应的大气污染物排放数据可不作为达标判定依据。
同时,参照《排污许可证申请与核发技术规范 玻璃工业—平板玻璃》(HJ 856-2017),建议:对于已建备用污染治理设施的玻璃企业,非正常情况切换脱硝设施时,脱硝设施启动6小时内的氮氧化物排放数据可不作为达标判定依据。
2.4 玻璃炉窑换向阶段大气污染物达标判定
由于工艺和节能的需要,蓄热式马蹄焰(横火焰)玻璃炉窑每20~30分钟要进行一次火焰换向,废气和被预热的煤气交替地流经蓄热室,换向时原燃烧侧蓄热室和煤气道内(根据炉窑大小不同)约有30~100立方米煤气要通过烟囱排放至大气。虽然有煤气回收装置,但换火时仍有部分煤气蓄热室中的煤气被反向回至烟道排出。
系统(CEMS)釆用抽取冷凝法测量原理。可连续自动监测烟尘、S02、NOX、C02、CO、02、湿 度、温度、压力等变化,并通过污染源在线监测系统平台向企业和****提供及时、 准确的监测数据。本系统的主机是*的采用紫外差分方法的气体分析仪,烟气分析系 统、高温采样探头、温压流一体机、测尘仪、工控机、伴热管线等。
S02: 0-100-5000mg/Nm3 (可调)
NOx: 0-100-5000mg/Nm3 (可调)
颗粒物:0-100-1000mg/Nm3 (可调)
CO: 0-3000ppm (可调)
C02: 0- (可调)
氧气:0-25%
系统组成
1、 烟气成分分析系统:烟气分析仪。
2、 烟尘监测子系统:烟尘监测仪。
3、 烟气参数监测子系统:皮托管测流计、温度压 力测量计' 湿度测量计。
4、 数据采集上传子系统:工控机、PLC、数采仪。
5、 抽取采样及预处理系统。
6、 标校系统。