系统特点
1.采用密闭循环冷却液冷却，带有温度，压力，流量，
液位报警信号和传动机构联动。
2、采用抗冻冷却液，适应温度范围广，可耐受-40℃环境。
3、耐高温内置过滤器取样探头，带有自动清堵和清洁皮功能。
4、采用气动马达与自备大容量储气罐，确保断电和断气 时系统能够自动实现退出，以保护
取样机构的安全性。
系统难点与解决方案
耐高温
取样探针前端 2 米-3 米处需要在 1300℃气氛直接灼烧的工况
中长期稳定使用。
方案
1 采用耐高温冷却液强制循环冷却；
2 外部换热器风扇强制冷却，确保冷却液稳定在设定温度
±2℃以内。
3 探针采用耐高温材质不锈钢，即便干烧也不会在短时间变形或损毁。
耐腐蚀
烟室取样处气氛中主要的腐蚀性来自于 CL-，SO2 气体和 NOX。
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方案
1.采用高温取样法，取样探针的冷却温度接近 100℃，防止探针内部
样气结露产生腐蚀性离子；
2.探针内部样气通道采用 316L 防腐不锈钢结合聚四氟乙烯管路与阀门；
3.样气进入分析仪机柜时经过两级冷凝去除样气中的水份；
4.进入抽气泵之前经过一道吸附过滤器，去除样气中的 CL-离子，尽量延长
分析仪使用寿命。
耐冲击
物料的冲刷结合高温氧化对探针的强度和耐氧化性能要求很高，容易氧化剥落和冲击变形。
方案
1.从材质和厚度两个方面入手加强探针的物理强度，避免大部分落料的侵害；
2.安装时选择的安装位置和角度尽量避开落料。
奈粉尘
由于窑内气氛中的粉尘含量在 2000g/Nm³左右，因此，探针的取样口很容易被堵
塞，根据现有产品的探针使用情况， 基本上在 2 分钟之内会被堵死。
方案
取样通道内部机械清堵（**技术），轻清堵时不影响正常取样：
探针内部直接过滤，定时反吹。
取样深度
由于窑尾密封采用动态硬连接，窑尾处负压在-500Pa 左右，
因此密封处吸入的空气会导致烟室气氛中 O2 浓度变化较大。
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方案
取样探针总长 4.2 米，大探入深度可达 3.2 米，确保取样口位于回转窑内部；
取样探针采用整体冷却方式，1300℃环境中探入深度在 3.2 米时
确保确保不变形，进出口温升不过 20℃。
结皮
取样探头在使用较长时间后，探头表面会被物料包裹形成较
为坚硬的结皮，当取样探头需要退出炉膛时，会被结皮阻挡
，卡死，进而会导致事故发生。
方案
探针表面喷涂耐高温耐磨材料，降低结皮附着力；
采用定时旋转的方法使得探针表面结皮自行脱落；
探针退出时采用进退结合、直线运动与轴向运动相结合的方式，确保探针退出炉
膛。
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