法脱硫运行中降低逃逸率的措施逃逸在线监测

一、选择合理的液气比
由于逃逸与液气比关系密切，从抑制逃逸的角度考虑，选择较大的液气比，可有效降低液相游离含量，同时使气相的含量很低，这样就抑制了气溶胶的生成。法脱硫一般液气比建议采用5～10。而目前脱硫系统实际液气比约为3.2，故需要调整一级循环泵的浆液，增大液气比。
二、提高氧化率
脱硫后的亚硫酸铵如果氧化不会造成亚硫酸铵的逃逸，法脱硫生成的亚硫酸氢铵、亚硫酸铵是不稳定的化合物，需进一步氧化生成稳定的硫酸铵，若缺少氧化或氧化不充分，亚硫酸氢铵、亚硫酸铵会在一定的条件下，分解为和气，这会造成逃逸量增加，同时排放标，保证充足的氧量，实现亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的充分氧化，可有效降低逃逸率。
三、控制脱硫塔出口温度
脱硫塔内烟气温度与逃逸率存在较大的相关性。当烟气温度60℃时，水会分解为气和水蒸汽，脱硫效率降低的同时，逃逸率升高，有效控制烟气温度对提高脱硫效率、降低逃逸率有重要的影响。
四、合理控制水浓度
避免脱硫过程中逃逸，控制脱硫区域气态含量，由气液平衡得知，水的浓度降低可以有效降低气态的浓度。浓度建议控制在10%～20%范围内。
五、脱硫塔进口喷淋
在脱硫塔烟气进口区域设置水喷淋，三氧化硫等强酸性氧化物易溶于水，喷水可以使强酸性氧化物迅速溶于水，从而避免气溶胶的产生，防止逃逸率偏高。
六、脱硫塔出口加装高效除尘除雾器装置
脱硫系统目前设计一层除雾器，除雾效果较差，有大量雾滴携带气经过除雾器后大量逃逸至净烟道及烟囱，在净烟道形成亚硫酸氢铵，对净烟道造成严重腐蚀。
当气经过吸收段后，气中的雾滴主要成分为浆液液滴、凝结液滴和粉尘颗粒，雾滴进入高效除尘除雾器，经气旋板使脱硫烟气旋转起来，在气旋器上方形成气液两相的剧烈旋转及扰动，从而使得烟气中的小液滴、粉尘颗粒、气溶胶等微小颗粒物相互碰撞团聚凝聚成大液滴，其与气旋筒壁碰撞，并被气旋筒壁捕获吸收，加装高效除尘除雾器后，可有效降低逃逸率。

系统功能、分析原理、技术参数

采用高温抽取式激光在线气体分析仪能以较快的响应速度对工艺管道中 NH3\HCl\HF 浓度进行连续测量。

因采用抽取式采样，采样点插入烟道区域，可以方便的设置采样点位置及采样管长度，能够选择好的具有代表性的取样点，测量值具代表性， 能有效反应 NH3\HCl\HF 浓度。

此外，通入标准气体非常方便，可以随时标定及验证，可随时对仪器进行在线校正，*将设备拆离安装点。