窑尾燃烧器改造烟气在线监测系统厂家西安博纯

窑尾燃烧器改造

分级燃烧是通过对分解炉局部结构优化，在分解炉内形成一个还原区，利用煤粉在缺氧状况下产生的CO、C-H化合物等还原物质与回转窑内生成的NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。该公司采用分煤的分级燃烧方式进行脱硝改造，即在烟室缩口上方增加4根脱硝燃烧器，对称分布，原分解炉锥体位置的2根窑尾燃烧器与三次风管相对位置保持不变，但随三次风管一同上移，由于烟室缩口气体为回转窑内煤粉与空气燃烧后产生的烟气，氧含量通常在1%~2%左右，因此在烟室缩口增加4根脱硝燃烧器，煤粉从缩口喂入后，在缺氧状况下，难以充分燃烧，产生大量CO、C-H化合物对NOx进行还原。

概述

烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气

中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。

CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。

本公司烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等，其中：

SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术

O2采用电化学法

湿度采用高温电容法

温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微压差法

粉尘采用激光后散射法

    紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。

    本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；

本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；

本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。

本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。

技术优势

器件和算法全部*

器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部*，DOAS算法也*，系统具有较强的市场竞争力；

    低排放预处理采用加酸冷凝器，确保低量程SO2气体不损失；

技术规格

重量：约100kg

测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度