泥窑炉内生成的NOx主要为热力型NOx和燃料型NOx,热力型NOx为燃烧空气中的N₂,在1500℃以上的高温下氧化生成,燃料型NOx为燃料中含有的氮化物在燃烧过程中氧化而生成,这两种NOx均伴随燃烧过程产生,回转窑内高温区温度在1500℃以上,而分解炉内温度通常在1000℃以下,可见NOx主要来源于回转窑内,结合NOx生成特点和主要来源,其控制技术大体可分为燃烧前控制、燃烧过程控制和燃烧后控制。燃烧前控制主要方法为控制燃料中的N含量,但目前该技术尚未得到较好开发;燃烧过程控制主要方法为分级燃烧、低氧燃烧;燃烧后控制主要方法为SCR、SNCR。总体而言, 燃烧前控制和燃烧后控制需增加设备,投资大且增加运营成本,而燃烧过程控制方法是从优化燃烧的角度出发,因此仅需对现有设备改造,不增加日常运营成本。
为降低水用量,节约生产运营成本,该公司结合分级燃烧、低氧燃烧两种方式进行了脱硝改造,改造主要由窑尾燃烧器改造、三次风管改造、4级下料管改造、窑头燃烧器改造四部分组成。
本测定装置适用于对固定发生源排出的二氧化流(SO2),(NO),一氧化碳 (CO),(NO2),及氧气(O2)成份进行测量,它能够对烟道排气等污染源进行长期稳定有效地监测,从而达到控制大气污染的目的。
我方专门针对贵公司污染源排放特点,提供我公司生产的烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。
利用此光路,分析仪可以采集得到原始光谱,利用样气原始光谱和零气原始光谱,即可计算出吸收光谱,然后利用DOAS技术,可以计算得到SO2和NO等气体的含量,DOAS技术可以确保计算结果受光路污染、气体中粉尘等杂质的影响小。
原理 | 高温紫外差分吸收光谱 |
量程 | SO2: 0-500mg/m3; NOx: 0-500mg/m3 |
线性度 | ±1.5% F.S. |
示值误差 | < 5% |
重复性 | < ±0.5% F.S. |
零点漂移 | < ±1.5% F.S. / 7天 |
量程漂移 | < ±1.5% F.S. / 7天 |
工作温度 | -10 ~ 50°C |
响应时间(T90) | <10秒 |
4-20mA输入接口 | 2路,可灵活配置,100欧负载 |
4-20mA输出接口 | 4路,输出内容可配置,大带载能力<800欧 |
开关量输入接口 | 4路,可灵活配置 |
继电器输出接口 | 8路,输出内容可配置,DC30V2A |
通讯接口 | 1路232,1路485(支持Modbus协议) |
电源/功率 | 220±20% VAC / 100W |
预热时间 | * |