岩矿棉生产工艺过程熔炉烟气排放在线监测系统供应

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程。
岩棉和生产工艺过程
熔化系统——高容量窑炉和富氧燃烧及助燃风预热技术
熔炉生产熔体能力为3.0吨/小时，熔炉配套富氧、高温助燃风系统和废气处理换热系统。熔炉的助燃风预热并稳定在550～650℃，强化了熔炉的燃烧，提高了熔体的产量、均匀性和稳定性，从而提升了纤维的质量。

针对岩棉矿熔炉烟气排放，西安博纯科技有限公司PUE-6000型CEMS烟气在线监测系统满足此种工况

技术优势

器件和算法全部*

器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部*，DOAS算法也*，系统具有较强的市场竞争力；

低排放预处理采用加酸冷凝器，确保低量程SO2气体不损失；

技术规格

重量：约100kg

测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度

伴热管线温度：120ºC～200ºC

探头伴热温度：120ºC～200ºC

防护等级：机柜IP42，

供电：220VAC，3000W

环境温度：-20ºC～50ºC

环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）

对外输出：4-20mA，RS232，RS485

取样单元（探头、过滤器、温控器）；

预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；

反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；

仪柜：2000×600×800MM（高*深*宽）