焦炉煤气含氧 量在线检测西安博纯供应 炉膛烟气含氧量 炉膛烟气含氧量 高炉含氧量

对煤气热值的分析，历来采用人工取样化学法”和“燃烧法”原理制成的可燃气体热值指数仪和气体热值仪检测。“人工取样化学法”其分析结果受条件和人员诸因素的影响较大，造成误差大、分析周期长。“燃烧法”理论上不科学、设计上也存在着诸多缺陷，受被测介质成份含量的影响，由于恒压空气只能对被测可燃气体的某一特定成份点实现燃烧，对处于在线运行中不断变化着的成份含量而言，不是过热就是不燃烧，导致检测的不准。标准量值传递溯源困难，无法对仪器进行严格准确的标定等。
整系统停电时，请检查是否停电或因系统短路造成的空开跳闸，检查各接线端子是否牢靠无脱落松动，检查各用电部件是否正常工作等。
分析组分数据明显偏低或氧含量明显偏高时，可能因气路气密性不严或者反吹电磁阀故障漏气所致，也可能由于负压段蠕动泵泵管破裂导致的空气吸入，请依据现场情况判断。
 系统某一电气部件不动作或断电，请检查PLC输入输出点位是否正常，或用万用表测定电气部件线路是否开路或短路损毁。
分析仪流量不稳定，忽高忽低，请检查取样点压力是否变动较大，由于抽气泵膜片堵塞也可能造成脉冲气流，请依据现场情况判断。
 冷凝器不工作，请换接头处保险丝，如还不能启动说明冷凝器故障损坏；长时间冷凝器显示温度高，达不到设定冷凝温度时，可能制冷片已损坏，需返厂维修；气体分析仪不工作时，先换保险丝，不起作用则分析仪故障。
 标定完成后分析数据变化较大，可能因标定步骤不准确造成的零点或跨度变化，请按照要求重新标定。
分析仪流量计气量明显不足时，可调节抽气泵旁边的PVDF旁路针阀与系统流量调节阀共同调节分析仪流量；若流量还是不足时，则可能因取样探头或中间样气管路堵塞造成的，可反吹取样探头或单反吹一体伴热管气路；同时需注意取样探头加热瓦是否损坏，当加热瓦损坏时可能造成取样探头滤芯被粉尘与水气混合物堵塞，一体电伴热管同理。
当分析仪组分数据与远传数据稍微不一致时，请调节斜率截距；当数据相差较大时，请检查信号隔离器与分析仪4~20mA输出口电流大小判断哪个部件是否损坏，或者请检查信号线缆是否与强电或强辐射部件接触。

针对化学法和燃烧法气体热值仪检测煤气存在的不准确问题，如何实现煤气在线、连续、自动、分析，并能自动计算热值，为煤气生产提供实时的数据，为能源管理提供科学的考核依据，我公司成功开发出新一代煤气“成份分析法”代替 “燃烧法”原理，可实现可煤气热值的准确检测。

西安博纯科技设计生产制造的“PUE-4000型煤气热值在线分析系统”是在生产实践过程中自主开发的样气处理分析技术。在气体检测分析系统中样气处理环节是整个分析系统的关键，本系统采用多种样气预处理技术，针对高温、多尘、多湿、多焦油雾的复杂样气设计的预处理技术。
采用分析计算法，准确   的分析出一种或多种气体的浓度值，并依据浓度值计算出相应的热值。多组份气体分析仪采用进口红外传感器、燃料电池氧传感器及热导传感器，运用的数字处理技术，实现对CO2、CO、CH4、H2、O2、CnHm等量等多种气体的连续自动在线检测。

使用注意事项
探头过滤站中的过滤器应经常清洗，如堵塞，则冷却水泵不能启动或启动不久后跳停。
如果是氧气含量高报，通过手动多次吹扫采样探头和过滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没用改善，则应怀疑热磁式氧气分析仪采样全为空气的可能性。
气体分析仪热交换器不能正常启动，多为温度控制器触点失灵故障，致使PLC单元无输入/输出，处理触点后即可恢复正常。
如果控头经常堵塞或卡位，则必须根据窑内工况条件的变化，适时改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。
标定先标定零点，后标定跨度，切勿反向操作或只操作其中一项，否则易造成数据显示不准确。
     接通标准气，调节流量至1L/min，稳定通入气体少1min，然后进行标定操作；点击分析仪主菜单，进入校准菜单，密码默认‘111’；当数值稳定后确认标校，确认密码“222”。部分批次系统密码不一致时请致电我方技术人员确认。
     零点与跨度都标定完成后，将档位切换至自动运行档进行自动分析。
*三档位开关说明
查漏档：切换至查漏档后，系统关闭采样阀与反吹阀，开启气泵，当分析仪流量计流量为零且稳定时系统柜内管路无漏气点。
自动运行档：自动运行时，系统按照自动设定程序运行*人工操作，意外断电恢复供电后也可自动运行。
维护档：手动维护档时，系统停止运行，可进行手动反吹，或进入调试页面进行调试或排查故障。
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