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煤气热值在线监测系统
混合煤气是钢铁企业生产的主要燃料，其质量直接影响全厂生产的节奏、成本和产品质量。煤气质量主要是以其组分含量和热值来体现的。煤气质量检测不仅是衡量煤气质量的需要，而且对煤气生产的操作调节具有重要意义。可燃气体热值检测不准是多年困扰于冶金、有色、化工、电力等行业公认的技术难题。
西安博纯科技设计生产制造的“PUE-4000型煤气热值在线分析系统”是在生产实践过程中自主开发的样气处理分析技术。在气体检测分析系统中样气处理环节是整个分析系统的关键，本系统采用多种样气预处理技术，针对高温、多尘、多湿、多焦油雾的复杂样气设计的预处理技术。
采用分析计算法，准确   的分析出一种或多种气体的浓度值，并依据浓度值计算出相应的热值。多组份气体分析仪采用进口红外传感器、燃料电池氧传感器及热导传感器，运用的数字处理技术，实现对CO2、CO、CH4、H2、O2、CnHm等量等多种气体的连续自动在线检测。

操作注意事项
系统电源分为220VAC与24VDC，需要24V DC供电的单元有：10寸触摸屏、信号隔离器、PLC输入点位、温控器开关量控制固态继电器电源、反吹电磁阀电源、继电器控制板、信号灯等；其余均为220V AC供电。
经常检查电气部件是否正常工作，可依据PLC或中间继电器等动作与否判断。。
经常检查气路是否顺畅、流量大小是否合适稳定。
 经常查看安全过滤器滤芯，较脏时需换；经常检查蠕动泵泵管是否破裂，破裂时需换。
每月至少标定1次。

使用注意事项
探头过滤站中的过滤器应经常清洗，如堵塞，则冷却水泵不能启动或启动不久后跳停。
如果是氧气含量高报，通过手动多次吹扫采样探头和过滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没用改善，则应怀疑热磁式氧气分析仪采样全为空气的可能性。
气体分析仪热交换器不能正常启动，多为温度控制器触点失灵故障，致使PLC单元无输入/输出，处理触点后即可恢复正常。
如果控头经常堵塞或卡位，则必须根据窑内工况条件的变化，适时改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。

整系统停电时，请检查是否停电或因系统短路造成的空开跳闸，检查各接线端子是否牢靠无脱落松动，检查各用电部件是否正常工作等。
分析组分数据明显偏低或氧含量明显偏高时，可能因气路气密性不严或者反吹电磁阀故障漏气所致，也可能由于负压段蠕动泵泵管破裂导致的空气吸入，请依据现场情况判断。
 系统某一电气部件不动作或断电，请检查PLC输入输出点位是否正常，或用万用表测定电气部件线路是否开路或短路损毁。
分析仪流量不稳定，忽高忽低，请检查取样点压力是否变动较大，由于抽气泵膜片堵塞也可能造成脉冲气流，请依据现场情况判断。
 冷凝器不工作，请换接头处保险丝，如还不能启动说明冷凝器故障损坏；长时间冷凝器显示温度高，达不到设定冷凝温度时，可能制冷片已损坏，需返厂维修；气体分析仪不工作时，先换保险丝，不起作用则分析仪故障。
 标定完成后分析数据变化较大，可能因标定步骤不准确造成的零点或跨度变化，请按照要求重新标定。
分析仪流量计气量明显不足时，可调节抽气泵旁边的PVDF旁路针阀与系统流量调节阀共同调节分析仪流量；若流量还是不足时，则可能因取样探头或中间样气管路堵塞造成的，可反吹取样探头或单反吹一体伴热管气路；同时需注意取样探头加热瓦是否损坏，当加热瓦损坏时可能造成取样探头滤芯被粉尘与水气混合物堵塞，一体电伴热管同理。
当分析仪组分数据与远传数据稍微不一致时，请调节斜率截距；当数据相差较大时，请检查信号隔离器与分析仪4~20mA输出口电流大小判断哪个部件是否损坏，或者请检查信号线缆是否与强电或强辐射部件接触。
应用领域
该产品测量精度高、结构简单、操作方便、实用性好，目前在钢铁、化工、煤气化、生物质气化裂解等领域广泛应用。维护要求
每日观察气体冷凝器工作是否正常，如果冷凝器自动排放装置积液太多，则需用程序修改自动排放时间。
每日观察采样器的流量指示，如发出流量报警信号时，应及时查找原因。
每年检查一次冷却水路和采样气路的密封情况，换老化的密封垫圈。
每年检查1次电气接头或通讯接口的使用情况。
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