烟气成分分析系统:烟气分析仪。
烟尘监测子系统:烟尘监测仪。
烟气参数监测子系统:皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。
系统优势
——测量技术,算法
二级冷凝除水,确保气体组分基本不变;
创的DOAS算法和PLS算法相结合,测量精度优;
仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。
可靠——系统设计特,工艺质量佳
高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞、冻裂问题;
三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁,提高了仪器的使用寿命;
仪器采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长、可靠性高;
采用PLC控制,可自动进行校准和系统吹扫,确保系统处于佳运行状态。
简便——人性化工作模式,智能优良
摇架式机柜设计,内部空间大;
可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,降低了对操作人员的要求;
各部件维护和换简单,成本低。
应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
在选择合理有效的玻璃窑炉烟气综合治理工艺之前,要考虑玻璃窑炉的生产特点及烟气综合治理原则,只有把握以上两点才能确保筛选出来的烟气综合治理工艺符合我国实际生产及环境标准的要求。
玻璃窑炉生产运行特点
玻璃窑炉的生产运行特点主要表现为以下几点:(1)玻璃的生产制造一般采用持续、不间断的生产方式,这种流水线式的生产方法决定了玻璃窑炉的持续性运转特点;(2)玻璃窑炉是玻璃生产制造流程的重要环节,同时也是能源消耗的主要设备,而且我国目前所普遍采用的火焰炉融化率、能耗水平都远远国际标准[1];(3)玻璃窑炉的正常作业需要保持一定的燃烧气氛,否则将直接影响燃烧效果导致玻璃产品质量不合格,同时还有可能发生意外污染事故;(4)玻璃窑炉所排放的烟气需要经过余热锅炉的回收处理,用以供油系统的生产,烟气排放温度较高。