玻璃窑炉的生产特点及烟气综合治理原则
在选择合理有效的玻璃窑炉烟气综合治理工艺之前,要考虑玻璃窑炉的生产特点及烟气综合治理原则,只有把握以上两点才能确保筛选出来的烟气综合治理工艺符合我国实际生产及环境标准的要求。
玻璃窑炉生产运行特点
玻璃窑炉的生产运行特点主要表现为以下几点:(1)玻璃的生产制造一般采用持续、不间断的生产方式,这种流水线式的生产方法决定了玻璃窑炉的持续性运转特点;(2)玻璃窑炉是玻璃生产制造流程的重要环节,同时也是能源消耗的主要设备,而且我国目前所普遍采用的火焰炉融化率、能耗水平都远远国际标准[1];(3)玻璃窑炉的正常作业需要保持一定的燃烧气氛,否则将直接影响燃烧效果导致玻璃产品质量不合格,同时还有可能发生意外污染事故;(4)玻璃窑炉所排放的烟气需要经过余热锅炉的回收处理,用以供油系统的生产,烟气排放温度较高。
气体污染物分析仪
SO2、NOX气体分析仪采用高温紫外差分气体分析技术,其内部构成如图:分析仪采用紫外差分算法检测气体浓度,其中SO2、NO等气体在紫外波段存在吸收。
利用此光路,分析仪可以采集得到原始光谱,利用样气原始光谱和零气原始光谱,即可计算出吸收光谱,然后利用DOAS技术,可以计算得到SO2和NO等气体的含量,DOAS技术可以确保计算结果受光路污染、气体中粉尘等杂质的影响小。
原理 | 高温紫外差分吸收光谱 |
量程 | SO2: 0-100/200mg/m3; NOx: 0-100/200mg/m3 |
线性度 | ±1.5% F.S. |
示值误差 | < 5% |
重复性 | < ±0.5% F.S. |
零点漂移 | < ±1.5% F.S. / 7天 |
量程漂移 | < ±1.5% F.S. / 7天 |
工作温度 | -10 ~ 50°C |
响应时间(T90) | <10秒 |
4-20mA输入接口 | 2路,可灵活配置,100欧负载 |
4-20mA输出接口 | 4路,输出内容可配置,大带载能力<800欧 |
开关量输入接口 | 4路,可灵活配置 |
继电器输出接口 | 8路,输出内容可配置,DC30V2A |
通讯接口 | 1路232,1路485(支持Modbus协议) |
电源/功率 | 220±20% VAC / 100W |
预热时间 | * |
烟尘检测子系统(高温前散射法)
低粉尘仪介绍
系统特点
**特有的光路构造,具有其高的灵敏度及分辨力;
**特有的抽取加热回送气路构造,可用于被测气体含有高水雾的场合;
附选等动跟踪采样模块,可选择采用等速取样的配置;
采用自适应动分档的方法,具有其宽的动态响应范围;
**特有的自动零点及自动跨度校准;
持有的反吹及气幕结构及解算方法,耐窗口污染;
特的结构设计,一体式的主机和分离式的等动跟踪模块,主机整体重量小于20KG,单人可完成安装、调试、维护工作。
技术参数
工作原理:激光前向散射
测量对象:烟尘、颗粒物
测量范围:小(0~5) (mg/m3)、 大(0~200) (mg/m3 )
零点及量程漂移:≤±1.0%F.S./周
分辨能力:优于0.005mg/m3
模拟输出:4-20(mA) (大输出负载500)
数字输出:RS485(支持Modbus协议)
烟道直径:(0.3-20)米
烟气流速:(0-30)m/s
反吹设置:自动(反吹时间间隔自行设置)
采样方法:抽取式
被测介质条件:10℃~300℃(高温需定制)
防护等级:系统IP65
电源:220±10%(VAC)、500W
外形尺寸:
主机:410mm*502mm*230mm
等速采样箱:404mmx 300mm x 140mm
重量:主机≤15kg,等速采样箱≤7kg